1.MBBR工藝原理

   MBBR工藝的原理是通過在反應器中加入一定數量的懸浮載體來增加反應器的生物量和生物種類，從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近水的密度，曝氣時填料與水完全混合，微生物生長的環(huán)  境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切使氣泡變細，提高了氧的利用率。此外，每種載體都有不同的內、外生物種類，一些厭氧或兼性細菌在內部和外部生長，使得每個載體都是一個微反應器，從而使硝化和反硝化同時存在。從而提高了治療效果。

   MBBR工藝結合了傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化工藝的優(yōu)點。這是一種新型高效的污水處理方法。曝氣池中的通氣和水流促使載體處于流化狀態(tài)，從而形成懸浮液。活性污泥的生長和生物膜的生長使移動 床生物膜能夠利用整個反應器空間，充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物的優(yōu)越性，從而可以用它們來避免弱點和補充彼此。與以前的填料不同，懸浮填料可以經常與污水接觸，并被稱為“移動生物膜”。

2、MBBR的優(yōu)點

  與活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR具有活性污泥法效率高、靈活性強、耐沖擊負荷、污泥齡長、剩余污泥少等特點。

  （1）填料特點

      填料主要由聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫塑料制成，比重接近水，主要為圓柱形和球形，易掛膜，不結塊，不堵塞，易脫膜。

  （2）良好的脫氮能力

     在填料上形成良好的培養(yǎng)、缺氧和厭氧環(huán)境。硝化反硝化可以在反應器中進行，對氨氮的去除有很好的效果。

 （3）去除有機物質效果好

     反應器中的污泥濃度較高。反應器內污泥濃度比常規(guī)活性污泥法高5-10倍，可達到30-40g/L，提高了有機物處理效率，抗沖擊負荷能力強。

  （4）易于維護管理

     曝氣池不需要安裝填料支撐，方便了儲罐底部填料和曝氣裝置的維護，既節(jié)省了投資，又占用了一定的面積。

3、MBBR缺點

   主要結果如下：

     （1）反應器內填料與流態(tài)化狀態(tài)下的曝氣和水流升力有關，在實際工程中容易出現局部堆積現象。為了避免填料堆積，應改進曝氣管道的布置和反應器的結構。反應器的結構很大程度上決定了反應器的水力特性。在實際工程中，當單個反應器的長度與深度之比約為0.5，反應器長度小于3m時，有利于填料的完全移動。在實際工程設計中，需要進行大量的試驗，以優(yōu)化反應器的結構和水力特性，降低能耗，進一步提高MBBR的經濟效益。

   （2）反應器的出水通常設有格柵或格柵，以避免填料的損失，但容易造成堵塞。在實際工程中，可以設置可移動網格，定期手動清潔，或者可以提供空氣反沖裝置以防止堵塞。

4、MBBR填料判別指標

   （1）生物膜的附著性

     生物膜附著能力-評價填料質量的最重要指標-粘附=保護表面積（與填料的設計和運行狀態(tài)有關）×單位表面積的生物附著（與填料的性能有關）

   （2）填料性能

     填料性能-評價填料生物粘附性的最重要指標

     ①填料表面性能

     a.表面結構：通常認為表面粗糙度大，膜速度快。

     b.表面電位：一般微生物帶負電荷，填料表面帶正電荷，適合微生物生長。

     c.親水性：微生物是親水顆粒，填料親水性有利于微生物的生長和掛膜狀態(tài)。

     ②水力學性能

     a.孔隙率：填料所占體積和高孔隙度。

     b.外形尺寸：影響水流，空氣流動。

     ③流化性能：與填料密度有關。填料的密度應為0.97-1.03，可通過較少的曝氣或攪拌實現流化。

  （3）掛膜成熟判別

     ①肉眼判斷：

      生物膜均勻分布在載體表面，載體表面越近，載體密度越大，載體越疏松，載體顏色越暗，說明載體掛膜進入成熟階段。

     ②鏡檢判斷：

      生物膜結構緊湊，微生物種類多樣，固定纖毛蟲、鈴蟲和分枝蟲數量多，輪蟲較少，游動纖毛蟲的出現標志著生物膜的成熟。